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Además de los componentes mínimos que conforman la máquina, se requieren una serie de elementos adicionales que posibilitan y facilitan operaciones críticas de mecanizado de la pieza. GURUTZPE ofrece una amplia gama de todos estos equipamientos.
Transformamos el torno en una máquina multitarea, en la que se pueden realizar una gran variedad de operaciones sin necesidad de mover las piezas de nuestros clientes a otras máquinas de su taller.
La protección de los operarios y del entorno de la máquina de la virutas y taladrina proyectadas durante el mecanizado, además de reducir las emisiones sonoras de la misma y las neblinas generadas, son exigencias cada vez más requeridas en las instalaciones modernas.
Las máquinas de torneado con torretas cuadradas o de disco, no requieren habitualmente de cambios de herramientas en proceso, pero si pueden requerirlo los módulos de fresado y similares. Para ello GURUTZPE dispone de soluciones específicas para la arquitectura requerida.
Sistema de pórticos para la carga y descarga de piezas. Un paso más hacia la completa automatización del proceso de mecanizado.
La evacuación y gestión de las virutas generadas durante el proceso de mecanizado es clave para dar una solución completa a nuestros clientes. Un correcto tratamiento de la viruta permite la recuperación de ésta para su reutilización o venta, así como la recuperación y reutilización del fluido de corte.
El líquido refrigerante importante si buscamos las mayores prestaciones de mecanizado. La gestión y filtrado aumenta además la vida útil del fluido de corte y las herramientas. La suma de ambos factores supone un aumento de la productividad y un ahorro económico importante durante la utilización de la máquina.
La importancia de cuidar la seguridad e higiene en el puesto de trabajo es esencial hoy en día, en especial la polución ambiental resultante de las operaciones de mecanizado (polvo, emulsión de refrigerante…) que puede sobrepasar los valores límites legales.
El control numérico supone un elemento indispensable para conseguir las precisiones de mecanizado requeridas en la actualidad. Además, poder hacer mediciones en la propia máquina de estas cotas supone una ventaja importante y un ahorro de tiempos.
